“浙江省舟山市鱼山岛上 膜法海水淡化系统为海岛“解渴””

在浙江省舟山市鱼山岛，浙江石油化工有限企业(以下简称浙江石化) 4000万吨/年炼油化工一体化项目方兴未艾。

由于岛上淡水资源匮乏，只能勉强满足原居民的日常用水，如何充分保障项目建设期所需的工程用水和工人生活用水，过去一直困扰着建设部门。

中国化工杭州水解决技术研发中心有限企业(以下简称中国化工杭州水解决)建设的浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目一期10万吨/日膜法海水淡化系统验收合格，目前国内石化领域建设的最大膜法海淡工程也顺利运行。

“该海水淡化系统于年5月启动，设计制造总价2亿元，淡水解决总量10.5万吨/日的淡水，运行后为项目全技术生产提供了有力的淡水资源保障，为海岛5万多人提供了应急生活水源。 》中国化工杭州水解决负责人王寿根介绍说。

在空之间改变面积，提高装置的单体生产能力

位于鱼山岛绿色石化基地，总投资1730.8亿吨浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目，是目前世界上投资最多的单体产业项目。 其中第一期于2019年底全面投产。

“4万多名一线职工参与一体化项目建设，工程用水和岛上工人生活用水每天达到5000吨耗水量，迄今为止还存在着海底铺设输水管道从黄泥湾水库调度淡水勉强维持，用水点水量水压无法保障等问题。 ”王寿根介绍说。

王寿根表示，作为浙江石化项目首期10万吨/日膜法海水淡化系统的总包方，中国化工杭州水解决使用了从广阔的海洋实地采访、独立开发、拥有关键技术完全自主知识产权的解决技术，提供了各方面的处理方案，并富有经验的专业工程队

据介绍，由于鱼山岛的项目用地是为开山填海形成的，因此地质条件较差。 在常规项目的设计条件下，挖沟方案土方量大，沉降风险高，可行性差。 设计小组使用了双层钢结构平台的搁板空设计。

“项目占地面积空之间也是有限的，我们减少了装置的数量，增加了装置的单机生产能力，成功开发了目前世界上最大的海水反渗透单机装置(日产水35280立方米/吨)和国内最大的卧式过滤器。 ”。 运用中国化工杭州水电解决总工程师杨波补充道，以及空之间更换面积的构想，使用二次架空平台，将装置放在上方，下方安装管道。

作为浙江石化4000万吨/年一体化项目的配套工程，该海水淡化系统建成后，处理了基地石化项目巨大的淡水诉求量，进一步扩大了产业规模，为建设世界级大型、综合、现代化的石油产业基地提供了基础用水保障。

追求超滤水质，海水淡化有新思路

“中国化工杭州水解决经过50余年的技术进步，逐步完成了日产百吨级、千吨级、万吨级到十万吨级的海水淡化装备和工程技术开发。 ”王寿根说，成果水平达到国际同类产品先进水平。

今年1月，中国化工杭州水解决成功中标二期15万吨/日膜法海水淡化系统。 3月，总投资829.3亿浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化二期项目建成。

“二期项目海水淡化系统的建设目前正在设计和设备采购阶段。 根据浙江石化一期项目取得的技术经验，我们可以对大型海水淡化系统提出两种新的处理思路，并尝试进行宣传应用。 ”。 杨波表示

杨波表示，一是基于成功研制出日产能源35280立方米/吨的超大型海水反渗透装置，该装置的成功生产标志着国有海水反渗透的单机制造能力已经处于国际领先地位。 另外，装置的稳定运行证明了国内海淡系统的设计能力有可能受到更大规模的海水淡化工程。 其次，根据浙江石化项目采用结果的反馈，超大型卧式过滤器在东海海域比超滤系统具有更强的适用性，其生产水水质在一定条件下与以前传说的超滤系统相差不大。 在减少海水淡化项目设备投资的同时，降低了海水淡化系统吨的水电消耗和药物消耗。 对于超滤系统，超大型卧式过滤器的方便操作和友好的环境影响超过了不同的水平。