选用主动出产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的作业环境中解放出来,而且能扩展人的器官功用,进步劳动出产率,增强人类知道世界和改造世界的才能。
倍速链主动化出产线的规划要求是出产安稳,设备电控能正常作业,工艺合理,多机合作调和。归纳经济效益高,抵达高产、低耗的意图。在整个出产线规划进程中,前期工艺剖析尤为要害,出产线工艺方案的拟定,关系到设备选型,经济效益,出产才能,厂房制作,能源供应,设备平面布置,操作方法等一系列的方案的施行,是整个出产线成功与否的要害地点。在进行工艺剖析和断定工艺方案时,要依据锻件的凌乱程度,技能要求,出产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。确保锻件的技能要求,又要有较高的模具寿数和材料利用率,抵达要求的出产纲要和较高的经济。因而,铸造出产线的主动化控制技能的使用,既包括机械电子以及主动控制技能。还涉及到对工艺掌握的熟练程度。其首要规划流程为:⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产值/时刻)要求。⑶提出佳的出产流程,以及工艺进程描述。包括具体的出产进程,以及出产节拍。⑷拟定具体的工序之间转移进程中的部件的实际情况以及周边环境的影响。⑸具体了解工厂的技能规格书,依据现有厂房条件来得到终究的平面布置图。
从主动线方式来区分,一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局,选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面,一个是产品工艺要求,设备类型、数量,二是出产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节主动线一般在6300t及以下设备上出产,因而可以在平面布置上尽可能的紧凑一些。而且这一类型的产品要求的出产节拍较高,工序之间的传递十分短。关于那些重量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件,一般较多的选用线性排布。和传统的运送带结构比较而言,现代的主动化线全部选用工业机器人操作,因为机器人可以在360°空间内任意抓取,所以工艺流程的布排更为为活络。现在我国正在制作中铸造线全部选用以机器人为中心的主动化技能。典型的曲轴主动化线平面布置见图1。该条出产线选用6台KUKA机器人,三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、D800型辊锻机组成,可以出产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。出产节拍为25s。加热功率为3600kW。
主动化出产线是在流水线和主动化专机的功用基础上逐步开展形成的主动作业的机电一体化的设备体系。通过主动化运送及其它辅助设备,依照特定的出产流程,将各种主动化专机连接成一体,并通过气动、液压、电机、传感器和电器控制体系使各部分的动作联系起来,使整个体系依照规定的程序主动的作业,连续、稳定的出产契合技能要求的特定产品。倍速链主动化出产线的特色有:主动化程度高、一致的控制体系、严格的出产结构。
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