(一)查看确认泵处于“就地”或“长途”发动控制状态。
(二)查看消防系统有关设备:机泵装置连接正确可靠,查看根底螺栓无松动,水泵填料装置正确,平衡水管路无变形或阻塞,泵和电机轴承得到有用光滑,电机及其它电器和外表是否正常。
(三)查看电机的转向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。`
(四)滚动泵的转子,应能轻滑均匀。
(五)查看水罐水位高度,开通水罐至泵进口管路阀门,查看泵出口多功能控阀和回流管路控制阀状态是否正常。
(六)封闭出水蝶阀,往泵内灌水,要确保泵内充满水,无空气窝存。
(七)根据救活计划和油罐位置确定供水(或泡沫)的路径,开或关好相关管路的阀门。
二、起动
(一)翻开电源控制开关、电池充电开关、各种外表的开关、封闭压力表(真空表)旋塞。
(二)按下“手动发动”按钮,当泵到达转速600rpm~800rpm时,翻开压力表(真空表)旋塞,确认泵控阀正常敞开,然后按住“升速”键,使转速到达额外转速1400rpm,并及时把泵起动运行状况报告现场指挥员;在泵房出水管道阻塞的状况下,泵连续作业的时刻不得超过2分钟。
(三)一次起泵不成功应隔三分钟再起动,两次起动不成功应查看处理后再起动。
三、运行中维护
1.电机轴承温度不得高于80℃,泵轴承温度不得超过环境温度35℃,高温度不该超过75℃。
2.电流表、电压表、压力表、油温表等指示值应处于正常范围。
3.在开车及运行过程中,有必要注意调查外表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振荡和噪音等是否正常,如果发现异常状况,应及时处理。
4.查看冷却系统正常,泵浦各部位有无渗漏,有无异味。发现异常时,有必要立刻采取有用办法或当即停机。
5.填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。泵运行中填料压盖不要压得太紧,少数的泄漏能够光滑填料,中止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。
6.每作业3000小时定期弥补替换光滑脂。光滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时弥补。
四、停机
(一)消防水泵停泵前,先按住“降速”键使转速降至600rpm~800rpm之间时,按下“中止”按钮中止电机作业。
(二)待泵滚动中止后,封闭压力表(真空表)旋塞。
(三)整理泵房,做好设备的清洁保养作业。
(四)记载设备作业时刻和作业状况。
五、保养规程
(一)日常查看
1、每天盘车一次,盘车前要切断电机电源,并做好盘车记载。
2、每周运行一次,时刻不少于15分钟,并做好运行记载。
3、及时擦去电机外部尘埃、脏物、油水,以及电机通风口的脏物、尘埃和其它碎屑。
4、适时调整填料密封泄漏量。
5、查看冷却水和轴封水供水系统,配管线路及泵有无漏水现象,有漏水现象应当即修理。
(二)每月查看
1、查看调整泵和电机,确保同心度。
2、查看光滑脂(油)和光滑水状况。
3、测量振荡和噪音。
4、查看滚动配合部位空隙是否过大而形成松驰现象。
5、按下“巡检”键,消防水泵自动检测三分钟,无异常则自动停机。
(三)每年查看
1、查看滚动部分的磨损状况。
2、查看叶轮与密封环的空隙。
3、查看叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀状况。
4、查看轴承及机械密封的磨损状况。
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